橡膠減震器是一種高彈性體,制作材料有普通橡膠。復合橡膠彈簧是由金屬螺旋彈簧及其外邊包裹的優質硫化橡膠共同構成。
膠彈簧在防侵蝕上以前先容了電鍍的金屬保護法，電鍍金屬層防腐保護法不僅僅是讓橡膠彈簧不受到侵蝕作用，同時也可以在一定程度上加強美化橡膠彈簧的外觀，也在一定的基礎上加強了橡膠彈簧的工作機能，進步了彈簧硬度以及不亂性，所以橡膠彈簧在防侵蝕這一層上常常會選用金屬保護層的方法。
橡膠彈簧防侵蝕法通過了金屬鋅在空氣中的化學性質不亂不發生變化，且在濕潤空氣中形成致密的氧化鋅膜來進行彈簧的防侵蝕，假如空氣中的侵蝕物較多的話，則應該對橡膠彈簧加以鈍化處理，增加其保護能力以及美觀層次。
減震器具有非線性彈性.性 ,可將其.性曲線設計成理想形狀。
遙不可及的東西總會被吹得神乎其技，為了更好的了解空氣懸架系統，我們從空氣懸架系統舒適性、經濟性、安全性和可靠性4個方面與傳統的鋼板彈簧結構進行了對比：
1、 舒適性
①當鋼板彈簧懸架的簧在載質量變化后，車輛系統的自振頻率會發生大幅度的變化。鋼板彈簧滿載時的偏頻在1.7-2.3Hz左右，空載時更大，所以整體舒適性較差。
②空氣懸架具有典型的非線性剛度，對振動、沖擊的緩沖效果明顯，試驗數據表明：相同狀態下，減震器系統車輛對路面的沖擊力比鋼板彈簧懸架的車輛減小1/3-1/2左右。
③空氣懸架的偏頻在1.35Hz左右（1.0Hz-1.5Hz范圍內），因此空氣懸架可以有效隔離車輛來自地面的振動，安裝空氣懸架的車輛具有良好的曲線通過性（即轉彎時的速度可以比鋼板彈簧的車輛更高），制動距離更短（制動力分配均勻，有效制動功率大），后視鏡圖像更清晰、更穩定，駕駛員更舒適，不易疲勞，精神更集中。
④減震器懸架系統在高度閥的作用下，車輛負載變化時車身高度基本保持不變，偏頻變化較小，從而保證空載下的舒適性。安裝有升降閥的系統，實現整車車身高度在一定范圍內可調節，從而滿足不同的載貨、卸貨要求，并提高車輛的通過性。
減震器懸架比鋼板彈簧懸架舒適性提高30%左右。
2、經濟性
①減震器懸架系統可提高車輛的可靠性，使車載電器系統故障率較少30-40%，延長輪胎和剎車片的使用壽命，減少電氣、空調、排氣系統、車橋、車身和底盤的維修技術，延長車輛的使用壽命并增加折舊。
②輪胎壽命提高50%以上（采用鋼板彈簧的貨運卡車，其輪胎一般5萬公里更換一次；更換為空氣懸架輪胎后一般10萬公里更換一次）
③加拿大研究機構對多家物流企業多年的跟蹤研究表明：空氣懸架系統的車輛比鋼板彈簧的車輛油耗較少3-5%。
④減少對道路的沖擊，保護路面，降低對公路的維修費用。
減震器懸架比鋼板彈簧懸架的經濟性提高20%。
3、 安全性
①對于多軸車輛來說，空氣懸架保證了各軸的載荷是均勻分配的，避免了鋼板彈簧懸架中單軸承受全部載荷的可能性；對于單軸來說，空氣懸架基本保證兩側車輪受力平均分配等。
②空氣懸架可使輪胎與地面之間盡量保持純滾動接觸，基本實現了.佳的制動效果；制動力左右兩側平衡，有效制動力功率增大，制動距離縮短。
③減震器懸架系統考慮了系統的安全性，在緊急情況下，如破裂，管路漏氣，減震器懸架系統可保證車架平穩在內部的緩沖快上，或車橋.到限位快等，車輛在低俗情況下行駛到維修站進行修理。
減震器懸架比鋼板彈簧懸架的安全性更高
4、可靠性
①減震器懸架相對轉動的節點均使用橡膠襯套或優質絕緣脂等，它克服剛性接觸和摩擦，既緩和了零部件之間的沖擊又大大提高了系統的可靠性。對于一些關鍵零部件的壽命，如均經過了500萬次疲勞試驗，確保使用壽命達到20萬公里以上。
②減震器懸架的關鍵零部件接受試驗室苛刻的疲勞試驗、或惡劣環境下的可靠性試驗，并經過多次試驗進行驗證。
③減震器懸架系統同時可以提高底盤和車身電器系統的可靠性。減震器懸架比鋼板彈簧懸架的可靠性更高。
空氣懸架其工作原理就是用空氣壓縮機形成壓縮空氣，并將壓縮空氣送到彈簧和減振器的空氣室中，以此來改變車輛的高度。在前輪和后輪的附近設有車高傳感器，按車高傳感器的輸出信號，微機判斷出車身高度的變化，再控制壓縮機和排氣閥，使彈簧壓縮或伸長，從而起到減振的效果。空氣懸架系統以代替原車的鋼板彈簧，并配合氣源裝置、高度調整裝置、電動和氣動控制裝置等，保證車輛自適應載荷、車速、路況等，可以更好的隔離路面的沖擊、振動和噪聲，在提高舒適性的同時還提升了車輛的操控性和安全性。空氣懸架較以往的普通懸架有著不可替代的優勢，因此隨著這種技術的普及與改進，在國外空氣懸架已經得到普遍應用，在國內的應用也在逐步提升。