法蘭式橡膠氣囊相信有很多人對此都不陌生，因為它被廣泛的用于石油化工、醫療、電子等行業當中，給各大行業帶來了一定的影響，那么法蘭式橡膠氣囊的結構作用是什么呢?下面就一起來看看吧。
法蘭式橡膠氣囊的結構：
不銹鋼波紋管外編一層或多層鋼絲或鋼帶網套，兩端配以接頭或法蘭頭，用于輸送各種介質的柔性元件。該產品的作用是為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統中，用以補償管道或機器、設備連接真個相互位移，吸收振動能量，能夠起到減震、消音等作用。
法蘭式橡膠氣囊的主要功能：
1.輸送具有侵蝕性的化工介質或有機溶劑。(例如：裝卸氨水、丙酮等)
2.輸送高溫氣體、熱油等高溫介質。(例如：熱蒸汽、導熱油等)
3.輸送低溫或超低溫介質。(例如：液氮)
4.高溫環境下輸送水、汽、油等介質。(例如：煉焦、煉鋼、連鑄設備中的水汽系統和液壓系統)
5.需要減震或消除噪音的管路。(例如：泵的進出口)
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有用戶咨詢小編關于橡膠氣囊為什么會出現老化，相信也有一部分不明白，于是小編就給大家總結整理一下，請大家仔細閱讀以下文章。
橡膠氣囊的腐蝕開裂是由合金(材料)的敏感性、特定介質(環境因素)所引起的，如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中的使用;某些拉伸應力(機械因素)，包括Exter.應力、相變應力和殘余應力。
如果滿足這三個基本條件，就有可能產生不銹鋼的應力腐蝕損傷。當應力腐蝕開裂發生時，沒有明顯的均勻腐蝕，甚至腐蝕產物很少，有時肉眼難以發現，因此應力腐蝕是非常危險的損傷。應力腐蝕過程可分為三個階段。
第一階段為潛伏期，在此階段，由于腐蝕的局部化過程和拉伸應力作用的結果，裂紋核，即在不銹鋼腐蝕敏感部位形成的細小凹坑是首選;第二階段是發展。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質和金屬拉伸應力共同作用下膨脹，造成零件損傷產生細長裂紋。在第三階段，由于局部拉應力集中，裂紋迅速擴展，裂紋迅速擴展，在短時間內會造成嚴重的損傷。
橡膠氣囊的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關。下面描述這些因素的影響。一般來說，隨著氯離子濃度的增加，Cr-Ni不銹鋼的應力腐蝕開裂時間縮短。一般認為，MgCl
2是最易發生應力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的順序而降低。
介質溫度的影響：一般認為，當溫度升高時，容易發生應力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個臨界斷裂，據統計，奧氏體不銹鋼的Cr-Ni應力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。
合金元素和應力的影響：可以看出，鋼、硅中鎳合金元素的增加可以改善MgCl
2溶液中奧氏體不銹鋼對應力腐蝕開裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元素降低了抗蝕性。不銹鋼在濃氯化物介質中的應力腐蝕開裂。
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